ZX6350A钻铣床

日期:2021-10-20 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2719次

生产厂家：山东货泉机床有限公司
产品名称：ZX6350A钻铣床
电机功率：0.85/1.5立2.2卧
机床重量：1600kg
外形尺寸：1352mm×1285mm×2150mm

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产品描述

钻铣床的功能及用途：

功能：钻铣床通常为台式，工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能。主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀；钻铣床的主轴驱动采用无级变速装置, 使用新型串激电动机，主轴转速显示、触摸开关、加工深度液晶显示，结构新颖、传动稳定可靠及操作方便；是加工小型零件、仪器仪表、轻工机械的理想机床。

用途：适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。传动系统：本铣床的传动系统主要由:电机、同步带轮、主轴等组成。传动方式是由直流无刷电动机通电启动后,通过电机与主轴用同步带轮传动主轴旋转,而后进行工作；通过无级变速旋钮，在规定的转速范围内调节电机转速而进行变速，主轴转速为100—1750 转/分,通过正面上方的主轴转速液晶显示屏可以清晰的看到当前的速度值。

主要技术参数	ZX6350A
钻孔直径（mm))	50
端铣宽度（mm)	100
立铣直径（mm)	25
攻丝直径（mm)	M16
主轴端面至工作台距离(mm)	100-430
主轴转速范围（r.p.m)	115-1750立V/38-1310卧H
主轴行程（mm）	120(立)
工作台尺寸（mm）	1250×320 1500×360
工作台行程（mm）	600×300 800×300
外型尺寸（mm）	1352×1285×2150
电动机功率（KW）	0.85/1.5立2.2卧
净重 / 毛重（Kg）	1500/1600

本机床为方形箱体的多功能钻铣床,立铣及卧铣均为齿轮传动,扭矩传递好,加工效率高装有机械进给机器,可实现工作台纵向自动进给,减少了劳动强度,提高了加工精度和表面光洁度.床身导轨淬火处理,有良好的耐磨能力.铣头安装于滑臂前端,可前后移动,不仅能在垂直平面内左右回转45度，又可在床身上回转360度，具有良好的加工万向性。

ZX6350A钻铣床为方形箱体的多功能钻铣床,也是多功能的立卧两用的工具铣床,可钻可铣可镗可磨,真正实现一机多用,可根据客户需要选配自动进刀机头或台湾高速炮塔铣头,工作台可选配前后左右自动进刀!也可电动升降,或加装数尺!

开机前;

（1）、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。

（2）、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置及各夹紧是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。

（3）、开机前要求，必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

（4）、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

使用要领;

（1）、本机床装有主轴微动，使用时，先拧紧右侧锁紧螺栓，使手柄座和微动齿轮齿合，转动机头前手轮，即可实现微动进给。

（2）、本机还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。

（3）、钻孔完毕后放开手柄，套筒自动复位，松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整复位弹力的大小。

（4）、铣削时，应将主轴套筒夹紧。（特别是铣削有色金属时，应作好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴）应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措施。尽可能选用三刃立铣刀，使用二铣刀时，须将刀头落至最低位置。

（5）、经行镗、磨等切削时操作者应采取必要的保护措施，避免有铁屑的飞溅，伤及到人。

（6）、钻床主轴箱在垂直平面内旋转±45°，操作时松开三个紧固螺栓，通过旋转微动螺杆可以转动主轴至所需角度，再紧固螺栓后即可工作。

（7）、机床在工作中如发生故障及不正常响声时，应立即关停、脱离电源后方可进行机床调整或进行维修作业，检查原因。

（8）、如在工作中发生断电现象，应立即切断电源开关，以免造成不良后果。

（9）、机械走刀器、齿轮传动机头在使用前一定要加润滑油。

停机后;

下班前停机，操作者应按要求认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件摆放整齐，并关闭电源。

保养钻床保养规范

日常保养

班前保养;

（1）、对重要部位进行检查。

（2）、擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

（3）、空运转并查看润滑系统是否正常。加注各部位。

班后保养

（1）、做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。

（2）、擦拭机床。

（3）、清洁工、夹、量具,各部件归位。

定期保养

床身及外表;

（1）、擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄手轮

（2）、表面清洁，清除铁屑杂质。

（3）、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。

（4）、停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。

主轴箱;

（1）、清洁，润滑良好。

（2）、传动轴无轴向窜动。

（3）、更换磨损件。

工作台;

（1）、清洁，润滑良好。

（2）、调整夹条间隙。

（3）、检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。

（4）、调整螺母间隙。

（5）、清除导轨面毛刺。

（6）、对磨损件进行修理或更换。

刀具;

每日检查刀具是否复原。

重点安全须知;

1、机床的结构、性能、特点、安装、操作、保养等方面，有了全面的了解，从而能安全熟练的操作本机床，并请你提出宝贵意见，

2、机床安装后，请将导轨、立柱等表面的防锈油擦洗干净，并涂30号机油，否则易研伤导轨等表面。

3、本机床采用三项380V交流电源，非专业人员禁止操作。接通电源时，请检查电源相序是否正确，必须保证安全可靠接地，否则机床不能正常工作.注意照明灯电压是24V的，用错灯泡会损坏变压器.

4、请按机床上润滑标位的规定，对各个部位注油润滑，否则会研伤导轨或机件。

5、保持工作区干净整洁，不要在潮湿、阴暗的光线下操作机床.

6、使用该机床的操作员一律不准带手套，女同志一律带安全帽(将长发包住)，否则会发生人身事故。

7、在机动机器前要确保工件与刀具安装到位，且牢固可靠，决不能在工件与刀具接触的情况下，启动机器，只有在机器达到稳定速度后，才能开始加工。

8、定期检查各导轨压板、塞铁、的配合间隙，间隙过大时应及时调整.

9、机床在切削加工前，一定把工件加牢，以免造成伤害，在加工过程中铁硝的飞溅可能造成伤害，请自我保护，

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