ZXTM-16 钻铣床（380V）

日期:2021-10-20 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2008次

生产厂家：山东货泉机床有限公司
产品名称：ZXTM-16 钻铣床（380V）
电机功率：550w
外形尺寸：720mm×630mm×660mm

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产品描述

主要技术参数	ZXTM16
钻孔直径（mm）	16
端铣宽度(mm)	40
立铣直径(mm)	14
攻丝直径(mm)	M10
主轴端至工作台距离(mm)	70-300
主轴转速范围(r.p.m)	250-3200
主轴行程(mm)	85
工作台尺寸(mm)	420×150
工作台行程(mm)	220×100
电动机功率(kw)	0.55kw
外型尺寸(mm)	720×630×660

本机适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。

本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成。

床身装在底座上，床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。

本机保养方法如下：

（1）使用本机前，必须详细阅读使用说明书，熟悉结构及各手柄的功能，传动和润滑系统。

（2）开动机器前，应检查各夹紧是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是否正常。接地线是否接地。

（3）在调整主轴箱相对工作台位置时，须先松开夹紧手柄，然后转动手柄移动主轴箱至所需位置，再将手柄夹紧。

（4）本机床装有主轴微支。使用前，先拧右侧滚花手柄，使手柄座和微动齿轮结合，转动机头前手轮，即可实现微动进给。本机还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。

（5）钻孔完毕后，放开手柄，套筒自动复位。松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整复位弹力的大小。铣削时应将主轴套筒夹紧。欲获得好效果，尽可能选用3刃立铣刀，如使用2刃铣刀时，须将机头落至最低位置。

（6）本机床在进行镗、磨等切削时，配上相应附件，即可实现。

（7）本机床工作中如发生故障及不正常的响声时，应立即关停，并检查原因。

（8）工作完毕后，应清除机器上的铁屑和污物，并在未涂片的表面涂油，以防锈蚀

铣床的基本知识；

1 、铣床的类型：升降台式铣床（卧式铣床、立式铣床）、万能铣床、龙门铣床、特种铣床、数控铣床等。

2 、铣床的结构部件：底座床身、主轴、主轴变速、纵向工作台、横向工作台、升降台等。

3 、铣削的概念：铣削就是在铣床上以铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。

4、铣削加工的特点：铣削是用多刀刃的铣刀来进行切削加工的，故生产效率较高。

5、铣削的加工精度：铣削加工的经济加工精度一般为IT9～IT8，表面粗糙度Ra值可达到12.5～1.60um;必要时加工精度可高达IT5，表面粗糙度Ra值可达0.20um。

6、铣床的加工范围：铣平面、铣直槽、铣燕尾槽、铣T型槽、铣成形面等各种形状复杂的零件。

铣刀的基本知识

铣刀的种类（按铣刀切削部分的材料分）：高速钢铣刀、硬质合金铣刀

铣刀切削部分材料的基本要求：

高硬度和高耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不易磨损，延长使用时间。

好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其在切削速度较高时，温度会很高。因此，刀具材料应具备好的耐热性，即在高温下仍能保持较高的硬度，具有能继续进行切削的性能。这种具有高温硬度的性质，又称热硬性或红硬性。

高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃、碎裂。

工艺性好：这样有利于制造出各种形状和尺寸的刀具。

使用机床前；

1．为防止触电事故的发生，避免给人体带来伤害，在使用电动工具、机床和设备时，应加强基本的安全防护；

2．要保持机床周围环境的整洁，混乱的环境只会带来不安全的危险；

3．切勿将机床安置在易受雨淋或潮湿的地带，机床周围不允许存放易燃液体（如汽油）等；

4．孩子们都应该远离工作场地；

5．为保护人身安全，机床的所有设备都应有安全接地装置；

6．操作者应经常保持清醒的头脑，疲倦时不要进行操作；

7．凡酗酒和使用麻醉剂者，易影响对事物的判断能力，所以有上述情况的不准进行操作；

8．切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰，以免被正在运转的零件带走而给您带来危险；

9．操作者应戴上工作帽，务必把长发罩住；

10．要戴上防护眼镜防止铁屑飞入眼睛；

11．工作期间，操作者要保持正确的姿势、人体应保持平衡状态；

加工操作步骤：

（1）装夹刀具和工件时必须停车;

（2）擦干净主轴内孔(莫氏3 号)和刀杆锥面,将刀杆锥入主轴内孔,放入拉杆吊紧刀杆；

（3）将要加工的零件放到工作台面上,用压板压紧后,纵向和横向移动到所需位置；

（4）松开立柱锁紧手柄,摇动升降手柄将主轴箱移下；

（5）启动机床,选择好转速,逆时针转动多用操作手柄,此时即可进行铣削加工；

（6）铣工件时,一定要锁紧主轴箱和主轴,同时根据需要锁紧纵向横向塞铁,以免加工尺寸变化；

（7）更换钻夹头或铣头时,将顶部防护罩松开放在边上,将拉杆螺纹旋松2-3 牙,然后用榔头敲击使锥柄与主轴脱离,最后用手松开拉杆进行更换。

（8）完成工作后应该切断电源,搞好机床和环境的清洁工作,并对机床外露加工面加注机械油,以免机床表面生锈,影响使用和美观。

重要的安全说明：

1、为防止触电事故的发生,避免给人体带来伤害,在使用电动工具、机床和设备时,应加强基本的安全防护;

2、.要保持机床周围环境的整洁,杂乱的环境会存在安全隐患;

3、.切勿将机床安置在易受雨淋或潮湿的地带,机床周围不允许存放易燃液体(如汽油等);

4、孩子们应都远离工作场地;

5、为保护人身安全,机床的所有设备应该有安全接地装置;

6、疲倦时切勿进行操作;

7、酗酒和使用麻醉剂者不准进行操作;

8、切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰,以免被正在运转的零件带走而带来危险;

9.操作者应配戴工作帽,务必把长发罩住;

10、操作者必须配戴防护眼镜，防止碎屑飞入眼睛;

11、工作期间操作者要保持正确的姿态、身体应保持平衡状态。

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