您好,欢迎您访问山东货泉机床有限公司!
公司微信二维码产品质量始终是第一任务质量先行 信誉至上 客户为本
全国咨询热线:13561118691
当前位置:网站首页 > 产品中心 > 钻铣床 > ZXTM-16 钻铣床(220V)
联系我们contact us

山东货泉机床有限公司
联系人:刘经理
电话:13561118691
地址:山东省滕州市恒源南路1188号
主页:数控车床,摇臂钻床,牛头刨,锯床,铣床,空气锤,数控钻床,立式钻床,机械摇臂钻,液压摇臂钻,钻铣床

ZXTM-16 钻铣床(220V)
ZXTM-16 钻铣床(220V)

ZXTM-16 钻铣床(220V)

日期:2021-10-20 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2799次
  • 生产厂家:山东货泉机床有限公司
  • 产品名称:ZXTM-16 钻铣床(220V)
  • 电机功率:550w
  • 外形尺寸:720mm×630mm×660mm
在线咨询全国热线
13561118691
产品描述
主要技术参数
ZXTM16
钻孔直径(mm)
16
端铣宽度(mm)
40
立铣直径(mm)
14
攻丝直径(mm)
M10
主轴端至工作台距离(mm)
70-300
主轴转速范围(r.p.m)
250-3200
主轴行程(mm)
85
工作台尺寸(mm)
420×150
工作台行程(mm)
220×100
电动机功率(kw)
0.55kw
外型尺寸(mm)
720×630×660
铣床的基本知识 ;
1. 钻铣床的类型:升降台式铣床(卧式铣床、立式铣床)、万能铣床、龙门铣床、特种铣床、数控铣床等。 
2 .钻铣床的结构部件:底座床身、主轴、主轴变速、纵向工作台、横向工作台、升降台等。 
3. 钻铣削的概念:铣削就是在铣床上以铣刀旋转作主运动,工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。 
4 .钻铣削加工的特点:铣削是用多刀刃的铣刀来进行切削加工的,故生产效率较高。
5 .钻铣削的加工精度:铣削加工的经济加工精度一般为IT9~IT8,表面粗糙度Ra值可达到12.5~1.60um;必要时加工精度可高达IT5,表面粗糙度Ra值可达0.20um。
6 .钻铣床的加工范围:铣平面、铣直槽、铣燕尾槽、铣T型槽、铣成形面等各种形状复杂的零件。
本机适用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰和修配部门。 钻铣床是一种中小型通用金属切削机床,即能卧铣,又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀,能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛,故适合一般修理与工具车间;单件或小批生产车间使用为宜。
本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成
床身装在底座上,床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱,经过六对齿轮传动给主轴,主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄,亦可装置刀杆,长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内,刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
铣削的基本知识 ;
主运动:是切除工件表面多余材料所需的基本的运动,是直接切除工件上待切削层,使之转变为切屑的主要运动。主运动是消耗机床功率多的运动。铣削运动中,铣刀的旋转运动是主运动。 
进给运动:是使工件切削层材料相继投入切削,从而加工出完整表面所需的运动。铣削运动中,工件的移动或回转、铣刀的移动等是进给运动。 
铣削中顺铣和逆铣的概念及优缺点 
顺铣:铣削力的水平分力与工件的进给方向相同 
优点:加工的表面质量好;功率消耗少;刀刃磨损较慢;对不易夹紧的工件和细长的工件更为合适。 
缺点:工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在,因此切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动,使进给量突然大,引起打刀。在铣削铸件或锻件等表面有硬度的工件时,顺铣刀齿首先接触工件硬皮,加剧了铣刀的磨损。 
逆铣:铣削力的水平分力与工件的进给方向相反 
优点:可以避免顺铣时发生的窜动现象;加工表面有异物(砂粒)的毛胚时须选用逆铣。 
缺点:逆铣时,切削厚度从零开始逐渐大,因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段,加速了刀具的磨损。同时,铣削力将工件上抬,易引起振动,从而影响工件已加工面的表面质量;功率消耗大;刀具磨损快;容易使工件移动。 
铣削用量:在铣削过程中所选用的切削量称为铣削用量。铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度和进给量。铣削用量的合理选择,对提高生产效率,改善工件表面粗糙度和加工精度都有密切的关系。
本机保养方法如下:
1.使用本机前,必须详细阅读使用说明书,熟悉结构及各手柄的功能,传动和润滑系统。
2.开动机器前,应检查各夹紧是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是否正常。接地线是否接地。
3.在调整主轴箱相对工作台位置时,须先松开夹紧手柄,然后转动手柄移动主轴箱至所需位置,再将手柄夹紧。
4.本机床装有主轴微支。使用前,先拧右侧滚花手柄,使手柄座和微动齿轮结合,转动机头前手轮,即可实现微动进给。本机还装有反转按钮开关,实现主轴反转,可用于攻丝。
5.钻孔完毕后,放开手柄,套筒自动复位。松开位于主轴箱底部的螺钉,旋转弹簧盒于不同位置,可调整复位弹力的大小。铣削时应将主轴套筒夹紧。欲获得好效果,尽可能选用3刃立铣刀,如使用2刃铣刀时,须将机头落至低位置。
6.本机床在进行镗、磨等切削时,配上相应附件,即可实现。
7.本机床工作中如发生故障及不正常的响声时,应立即关停,并检查原因。
8.工作完毕后,应清除机器上的铁屑和污物,并在未涂片的表面涂油,以防锈蚀
相关视频
推荐产品
最新资讯