
山东货泉机床有限公司
联系人:刘经理
电话:13561118691
地址:山东省滕州市恒源南路1188号
主页:数控车床,摇臂钻床,牛头刨,锯床,铣床,空气锤,数控钻床,立式钻床,机械摇臂钻,液压摇臂钻,钻铣床
主要技术参数 |
XK7124 |
工作台面积 |
800×240 mm |
三轴行程X/Y/Z |
400×240×400 mm |
锥度 |
7:24 40 |
主轴中心至导轨面距离 |
300 mm |
主轴端面到工作台面距离 |
100-500 mm |
主轴转速 |
4000 RPM |
主轴最大转矩 |
14/19(30min) |
主轴最大额定功率 |
2.2kw |
主轴驱动系统 |
皮带传动 |
定位精度 |
0.02 mm |
重复精度 |
0.01 mm |
X/Y/Z最大快移速度 |
8000 mm/min |
X/Y/Z最大切削速度 |
6000 mm/min |
X/Y/Z最小当量 |
0.001 mm |
T型槽规格 |
5-14*44 |
机床重量 |
1300kg |
外形尺寸 |
2000×1650×1950 |
电力要求 |
15 |
数控铣床的特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠。
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6、生产效率高。
7、从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削
那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨
性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性。
XK7124数控铣床详情:
数控铣床维护和保养
一、安全操作:
1.数控铣床是一种精密的设备,所以对数控铣床的操作必须做到三定(定人、定机、定岗);
2.操作者必须经过专业培训并且能熟练操作,非专业人员勿动;
3.在操作前必须确认一切正常后,再装夹工件。
二、日常维护和保养:
1.操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于工作台、导轨等处的切屑、油垢;在工作结束前,应将各伺服轴回归原点后停机;
2.检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油;
3.注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好;
4.检查确认液压夹具运转情况,主轴运转情况;
5.工作中随时观察积屑情况,切削液系统工作是否正常,有积屑严重应停机清理;
6.如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非专业者操作。
三、每周的维护和保养:
1.每周要对机器进行全面的清理。各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
2.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
3.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝;
4.检查滤油器是否干净,若较脏,必须洗净;
5.检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘土。
四、月与季度的维修保养:
1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮,并检查油箱内有无沉淀物;
2.清扫机床内部切屑、油垢;
3.各润滑点加油;
4.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整或更换;
5.检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详见电气说明书);
6.检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换。
五、每年的维修保养:
1.检查滚珠丝杠,洗丝杠上的旧润滑脂,换新润滑脂;
2.更换X,Z 轴进给部分的轴承润滑脂,更换时,一定要把轴承清洗干净;
3.清洗各类阀、过滤器,清洗油箱底,按规定换油;
4.主轴润滑箱清洗,更换润滑油;
5.检查电机换向器表面,去除毛刺,吹净碳粉,磨损过多碳刷及时更换;
6.调整电动机传动带松紧;
7.清洗离合器片,清洗冷却箱并更换冷却液,更换冷却油泵过滤器。