本台钻适用在金属和其它材料上进行钻、扩、铰加工工序，它能广泛地应用于单件或成批生产的仪表工业，机械制造和修配部门。
Z4125工业台钻主要技术参数：
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型 号
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Z525A
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最大钻孔直径(mm)
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25
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主轴中心线至机柱中心线距离(mm)
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240
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主轴锥度
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MT3#
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主轴最大行程(mm)
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100
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主轴转速范围 4速
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380-2500
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工作台面尺寸(mm)
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300x292
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主轴端面至工作台面最大距离(mm)
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500
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总高度(mm)
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925
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电机功率：4级
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1.1KW
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机床重量(kg)
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140
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Z525A工业台钻特点：
Z525A台式钻床作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下，就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。
使用和保养：
(1)使用台钻前必须阅读使用说明书，熟悉台钻结构、各手柄的功用、传动和润滑系统。
(2)在开动台钻前，应检查工作台是否夹紧在立柱上，以及主轴套筒的升降移动和电器设备的情况下是否正常。
(3)在调整工作台的位置时，须先松开夹紧手柄，然后转动手柄移动工作台至所需要的位置后，再将手柄夹紧。
注：Z06、Z513、Z513E没有工作台升降机构。
(4)对于工作台可倾斜的台钻拔出螺尾锥销，松开紧固螺钉，可在垂直平面内调整工作倾斜度。
(5)为适应成批生产的需要，本台钻装有钻孔定深机构。在调整钻孔深度时，应先松开紧定螺钉，使钻头接触工件表面后，旋转刻度盘至钻孔深度位置，最后拧紧紧定螺钉即可钻孔。
(6)钻孔完毕后，放松手柄，使主轴套筒受弹簧的作用而自动复位。松开位于箱体底部的螺钉、旋转弹簧盒于不同位置，可调整复位弹力的大小。
(7)松开夹紧手柄、工作台可在水平面绕立柱回转。
(8)如台钻在工作中发生故障及不正常的响声时，应立即关停电动机并检查原因。
(9)工作完毕后，应清除台钻上的铁屑和尘污，并在未涂漆的表面涂上防锈油，以防锈蚀。
传动系统和变速
(1)动力传递、由安装在电动机轴端的电机皮带轮，经一根三角带，带动主轴皮带轮传递至主轴系统，对具有9级和12级变速的台钻则在电机皮带轮与主轴皮带轮之间增加中间皮带轮、经三角带传至主轴皮带轮。
(2)主轴变速是通过变换三角带在皮带轮上不同位置而获得。在变换转速时，松开两个固定螺钉，拨动调节手柄、皮带即松弛、变换皮带至所需位置后，再拨动调节手柄使三角皮带张紧适当，拧紧两个固定螺钉后即可工作。另外，台钻在变换转速时，松开主轴箱上的锁紧螺钉，转动电机，皮带即松驰，变换皮带至所需位置后，松开电机，则电动机在张紧弹簧的作用下，会使三角带张紧，然后拧紧锁紧螺钉、即可工作。
安全防范：
1、熟悉机床的结构和性能，以防潜在的危险。
2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。
3、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠、无松动并无接触不良现象。
4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的场所。
5、机床要可靠接地。
6、当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，然后再进行检查修理。
7、机床在工作或检修调试时，在工作场所周围装上防护罩。
8、在机床启动前拿掉留在机床上的扳手等工具。
9、保持工作区干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场地场所使用机床。
10、不要让儿童接近机器，避免各种不安全因素。
11、参观者必须保持在安全距离以外。
12、不要进行超过切削能力的工作，避免机床超负荷工作。
13、穿戴合适，不要穿戴诸如宽松衣服、手套、领带、手饰品等之类易被机床运动件带入的服饰操作机床。建议工作时穿上防滑鞋，戴上工作帽，长发应盘入帽内，长袖卷到肘部以上。
14、不要在酒后或疲劳状态下操作机床。
15、保持机床竖直向上，请勿颠覆倾至。
16、定期保养机床，保持钻头锐利，切削进中注销。
17、为了避免偶然事故，在接上电源前检查开关是否断开。
18、使用本厂生产或推荐的零配件，以免发生损坏机器。
19、不要在机床上或附近堆放杂物，以免发生伤害事故。
20、在使用机床前认真检查易损部位，以便及时修理或更换。
21、在加工孔径较大的孔时，请用低速档进行切削。
22、机床工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应可靠夹紧。
23、机床停止运转前，请不要打开皮带护罩。
24、使用机床时，请罩好安全护罩。
1.开机前检查
1.1检查线路、电源开关（绿色为启动按钮，红色为停止按钮）是否正常、各操作手柄、旋扭是否在正确
位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠，周围安全通道是否通畅。
1.2仔细检查钻夹头、钻套，不可松动，根据加工材料的孔径、材质，选用合适的钻头。
1.3装夹钻头，用钻夹头扳手旋转钻夹头外壳，使颚片有足够的张开的，把钻头塞入钻夹头，并使钻
头处于中心位置，然后用钻夹头扳手顺时针方向旋紧钻头；对于锥柄钻头，可以通过变径套或直
接装入主轴锥孔。
1.4将工作台升到合适高度后通过锁紧手柄可靠固定，要保证工作台避空处正对钻头。
1.5将工件通过平口钳等可靠固定到工作台上。
1.6如有异常请报告生产主管，请维修人员进行维修。
2.设备操作
2.1将绿色启动按钮按下，机床主轴运转，低速运转3-5分钟检查主轴转动方向，确认正常后方可开始工作。
2.2选择旋转速度和进给速度，转动进给手柄，在钻头刚接触工件时，要轻轻用力，以防工件转动或被甩出。
2.3钻头要匀速下降，孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。
2.4 在钻孔操作过程中，要认真观察机床钻孔运转状态，视线不得离开工件；工件加工完毕，匀速转动进给手柄，使钻头抬高至顶部。
2.5 按下红色停止按钮，切断电源，机床主轴停止运转。
2.6 待主轴转动完全停止后，取下工件，并摆放整齐；利用钻夹头扳手取下钻头，并放好。
3.操作注意事项
3.1不使用超过钻孔直径的钻头，严禁超负荷、超性能作业加工。
3.2工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。
3.3钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
3.4工件、工装要正确固定，工件不论大小，必须固定好后方可工作，严禁手持加工。
3.5装卸钻头应停车进行，锥面要擦净，装夹要牢靠，安装、拆卸钻头应使用工具，不允许采用敲击
产品质量始终是第一任务质量先行 信誉至上 客户为本
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