CAK6150数控车床

日期:2021-10-20 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2740次

生产厂家：山东货泉机床有限公司
产品名称：CAK6150数控车床
刀具配置：四工位电动刀架
电机功率：7.5KW
操作系统：广数
机床重量：2120-4200kg
外形尺寸：2550*1550*1700mm

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产品描述

数控车床是我公司利用技术研制、加大主轴孔、齿轮多极变速数控车床。

1、可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰、钻加工，效率高，适用性强。可以广泛用于机械行业及其他行业，特别适合于有色金属多品种批量零件车削加工。

2机床精度高，系统设定单位0.001mm，X轴重复定位精度0.010mm，Z轴重复定位精度0.012mm。主轴轴承采用哈尔滨BEARING高精密度双滚珠轴承，主轴箱齿轮全部超音频淬火、精密磨齿，精度高，噪音低。

3、床身导轨经超音频淬火后数控精磨，硬度高，刚性好，精度更高。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸加厚，强度增大。

4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

5、电动刀架有四工位立式、六工位卧式，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。

6、尾架采用偏心轮自锁加螺纹锁紧，更快捷更紧固。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，有效的保护了尾座部件。

7、数控系统采用北京凯恩帝KND1Ti，广数GSK-928TE等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：北京KND1000T，GSK980TB，GSK980TD，华中世纪星18i、21TB，西门子801S，西门子802C，FANUCoi等。以上系统易于操作，特别适用于复杂零件或对精度高的大批量零件的加工。

8、用户可根据自己产品的特点选用变频调速，液压卡盘，液压尾座，电动卡盘，手持式电子脉冲手轮等，

9、该系列数控车床操作方便，性价比非常高，投放市场十年来倍受客户青睐。

10、该系列数控车床也是教学机床的首选，普遍用于教学实验室。

主要参数；

技术参数	Specifications	单位	CAK6150 CAK6150B CAK6150C
床身上最大回转直径	Max.Swing over bed	mm	500
拖板上最大回转直径	Max.swing over cross slide		280
最大加工长度	Max.Processing length	mm	1000
主轴锥度	Spindle taper		MT6 (B:Ø90 1:20 ) [C:Ø113 1:20 ]
卡盘规格	Chuck size	mm	C6 (B:D8) [C:D8]
主轴通孔直径	Spindle bore	mm	52 (B:80) [C:104]
主轴转速3档（可选自动变速）	Spindle speed3 steps (auto change gear)	rpm	21-1500(I:21-150,II:66-500,III:162-1500)
尾座套筒行程	Tailstock sleeve travel	mm	150
尾座套筒锥度	Tailstock sleeve taper		MT5
定位精度	Position accuracy	mm	±0.015
重复定位精度	Repositioning accuracy	mm	±0.006
X/Z快移速度	X/Z axis rapid traverse	m/min	4/6
主轴功率	Spindle motor	kW	7.5
包装尺寸	Machine dimension for 750	mm	255015501700
	Machine dimension for 1000	mm	275015501700
	Machine dimension for 1500	mm	325015501700
	Machine dimension for 2000	mm	370015501700
	Machine dimension for 3000	mm	471015501700
重量	Machine weight for 750	kg	2120/2900
	Machine weight for 1000	kg	2240/3000
	Machine weight for 1500	kg	2350/3200
	Machine weight for 2000	kg	2740/3400
	Machine weight for 3000	kg	3600/4200

机床的主要简介及用途；

本机床是机电一体化加工机床，适于加工短轴类、盘类机械零件，一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。广泛用于机械、汽车、摩托车、油泵油嘴、化工、仪表、医疗等行业零件的机械加工。

机床的主要结构特点

1、卧式平床身结构，主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造，充分的时效处理，导轨经高频淬火处理，确保机床长期使用的稳定性。

2、机械二档档内无级调速或主轴单元无级调速。

3、机床纵横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动,各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用丝杠专用推力角接触轴承，能承受较高的轴向载荷，确保了进给传动装置的刚性与精度。

4、油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵,可对机床各部位强制润滑。

5、机床采用双门防护设计结构，美观宜人，防水可靠，排屑方便。

吊运与安装；

1、机床的运输与存放

机床在包装过程中，采用了气相防锈密闭包装及相应的防振和抗冲击措施，能保障经受住-10℃-55℃温度范围的运输和存放。

2、吊运及铲运

机床吊运按方法进行。使用起重机吊运装有机床的包装箱时，必须按机床包装箱外部起吊标志用钢丝绳进行起吊，要尽量减轻包装箱受到各种冲击利振动。移动和放下时，不应使箱底和侧面受到冲击或剧烈的振动，不允许包装箱过度倾斜，其倾斜角不得大于15° ,以兔影响机床的精度。

拆开包装箱时，首先检査机床的外部情况，并按产品装箱单清点附件及工具是否齐全。经拆箱的本机床，应用铲车接运，机床铲运时应避免撞。

机床无包装箱时所示的方法用铲车接运。

3、安装前的准备工作坏境要求（机床方而）

机床不应安装在以下的位置：

1温度有明显变化的环境，如机床的安装位置有直接或靠近热源的地方。

2湿度大的地方。

3灰尘太大、太脏的地方。

4机床周围有振源的地方。

5地面软而不坚实的地方。

如果机床在不得已的情况下一定要安装在接近振源附近，必须在机床周围挖槽沟或类似的措施以防振。

如果机床只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支承能力，这样才能防止机床下沉或倾斜。

环境要求（NC方面）

环境温度（操作状态下）5・C~40t °

湿度；正常相对湿度低于75%。

动力接口

电源接线端子位于电柜里。

总电源

根据参数表规定的总电源准备好电源线和接地线。

地基

为地基图。安装机床前应首先选择一块平整的地方。然后根据规定安排环境，根据地基图决定安装空间并做好地基。

如何安装

临时水平调整

吊起机床，将地脚螺栓放入床脚对应螺栓孔中和将垫跌放入调水平螺钉下。

然后将机床慢慢地放下，使地脚螺栓按地基图的规定进入地脚螺栓孔中。

将楔铁打入床身的下面进行临时性水平调整，做到粗调平°

完成调整以后，用水泥将地脚螺栓固定。

如用防振垫铁则可直接放置于平整的水泥地面上。

机床安装验收；

机床水平通过调平螺钉（包括床脚下的调平螺钉和床御与床身间的调平噪钉）或地脚螺栓来校准。

随机供应的提供了本机床的精度数据，如机床安装后的测量结果低于提供的数据，通常是由于运输不当或安装调整机床不适所致，只要恰当地调校机床，便可获得良好的精度。

内部装置连接的检査

完成调水平工作后，在接通机床电源之前，应做以下工作：

确保地线连接无误.

拧紧端子上的螺钉。

重新检査各连接器是否接紧.

确保NC装置中的印刷线路板牢固不动’

检査并确保输入电源相位正确。如果电源为反相位，那么就要注意到NC装置和AC转换控制板将会产生故障。

试车前的检査

清理

为了防锈，机床的滑动表面和一些金属件表面涂上了一层防锈剂。在运输过程中土、灰尘、砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中，所以一定要粽各部上的防锈涂层清理干净，否则不能开动机床。在清理时，应用布缠上处理油进行擦洗。清理后，再涂上规定的一薄层润滑油。

机床检査

机床各部有无损坏，有无遗失零件或附件。

机床润滑各部是否得到润滑，管路是否全部接好。

接通电气前后的电气系统检査：

床身水平的最终调整

试车前用准备；

试车前应用毛巾、淸洗油将机床清洗干净，然后在所有外观光洁表面（除三角皮料糟）按规定进行润滑.

试车

机床装完成后进入最初试车之前，一定要非常慎.试车时间约为1小时，在整个试运转期问不应使用大载荷试车。将机床从低速到高速逐级进行运转，并试验检查各部件动作，如无异常现象，即可投入运行.

机床操作

机床的启动及运行过程中的操作程序、停机操作程序、操作方法和注意事项及容

易出现的错误操作和防范措施见本机床。

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