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CAK6140数控车床
CAK6140数控车床

CAK6140数控车床

日期:2021-10-20 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2179次
  • 生产厂家:山东货泉机床有限公司
  • 产品名称:CAK数控车床
  • 刀具配置:四工位电动刀架
  • 电机功率:7.5KW
  • 操作系统:广数
  • 机床重量:2100-4100kg
  • 外形尺寸:2550*1550*1700mm
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产品描述
数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
1 手动三挡变速,档内无极调速。低速扭矩大,转矩响应快。
2 导轨400mm宽,导轨两侧经过加宽,加厚,加工稳定性更好。
3 Z轴丝杠采用国产名优50粗,传动更加稳定
4 刀架采用国产名优,重复定位精度高、抗震性好、耐腐蚀、防锈、抗老化。
5 机床导轨整体淬火层深,提高机床的使用寿命,抗损伤硬度HRC52。
6 有完善的安全保护装置,符合通用标准。
7 本机床使用三相 380V/50Hz 交流电源。 

技术参数

Specifications

单位

CAK6140  CAK6140B 

床身上最大回转直径

Max.Swing over bed

mm

400

最大加工长度

Max.Processing length

mm

750/1000/1500/2000/3000

主轴锥度

Spindle taper

 

MT6  (B:Ø90 1:20 )  

卡盘规格

Chuck size

mm

C6  (B:D8)  

主轴通孔直径

Spindle bore

mm

52  (B:80)  

主轴转速3档

 

Spindle speed3 steps

 

rpm

 

21-1500(I:21-150,II:66-500,III:162-1500)

尾座套筒行程

Tailstock sleeve travel

mm

150

尾座套筒锥度

Tailstock sleeve taper

 

MT5

定位精度

Position accuracy

mm

±0.015

重复定位精度

Repositioning accuracy

mm

±0.006

X/Z快移速度

X/Z axis rapid traverse

m/min

4/6

主轴功率

Spindle motor

kW

7.5

包装尺寸

Machine dimension for 750

mm

2550*1550*1700

Machine dimension for 1000

mm

2750*1550*1700

Machine dimension for 1500

mm

3250*1550*1700

Machine dimension for 2000

mm

3700*1550*1700

Machine dimension for 3000

mm

4710*1550*1700

重量

Machine weight for 750

kg

2100/2800

 

Machine weight for 1000

kg

2200/2900

 

Machine weight for 1500

kg

2300/3150

 

Machine weight for 2000

kg

2700/3350

 

Machine weight for 3000

kg

3500/4100

 

机床的主要简介及用途;
本机床是机电一体化加工机床,适于加工短轴类、盘类机械零件,一次编程输入可自动实现机械零件的外圆、内孔、螺纹、复杂弧面的加工。 广泛用于机械、汽车、摩托车、油泵油嘴、化工、仪表、医疗等行业零件的机械加工。
机床的主要结构特点;
1、卧式平床身结构,主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造,充分的时效处理,导轨经高频淬火处理,确保机床长期使用的稳定性。
2、机械二档档内无级调速或主轴单元无级调速。
3、机床纵横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动,各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用丝杠专用推力角接触轴承,能承受较高的轴向载荷,确保了进给传动装置的刚性与精度。              
4、油路润滑选用自动间歇式电动润滑泵,可对机床各部位强制润滑。
5、机床采用双门防护设计结构,美观宜人,防水可靠,排屑方便。
吊运与安装;
1、机床的运输与存放
机床在包装过程中,采用了气相防锈密闭包装及相应的防振和抗冲击措施,能保障经受住-10℃-55℃温度范围的运输和存放。
2、吊运及铲运
机床吊运按方法进行。使用起重机吊运装有机床的包装箱时,必须按机床包装箱外部起吊标志用钢丝绳进行起吊,要尽量减轻包装箱受到各种冲击利振动。移动和放下时,不应使箱底和侧面受到冲击或剧烈的振动,不允许包装箱过度倾斜,其倾斜角不得大于15° ,以兔影响机床的精度。
拆开包装箱时,首先检査机床的外部情况,并按产品装箱单清点附件及工具是否 齐全。经拆箱的本机床,应用铲车接运,机床铲运时应避免撞。
机床无包装箱时所示的方法用铲车接运。
安装前的准备工作坏境要求(机床方而)
机床不应安装在以下的位置:
1、温度有明显变化的环境,如机床的安装位置有直接或靠近热源的地方。
2、湿度大的地方。
3、灰尘太大、太脏的地方。
4、机床周围有振源的地方。
5、地面软而不坚实的地方。
如果机床在不得已的情况下一定要安装在接近振源附近,必须在机床周围挖槽沟或类似的措施以防振。
如果机床只能在软而不坚实的地面上安装,必须采取打桩的形式或类似措 施以增强土层的支承能力,这样才能防止机床下沉或倾斜。
环境要求(NC方面)
环境温度(操作状态下)5・C~40t °
湿度;正常相对湿度低于75%。
动力接口
电源接线端子位于电柜里。
总电源
根据参数表规定的总电源准备好电源线和接地线。
地基
为地基图。安装机床前应首先选择一块平整的地方。然后根据规定安排环 境,根据地基图决定安装空间并做好地基。
如何安装
临时水平调整
吊起机床,将地脚螺栓放入床脚对应螺栓孔中和将垫跌放入调水平螺钉下。
然后将机床慢慢地放下,使地脚螺栓按地基图的规定进入地脚螺栓孔中。
将楔铁打入床身的下面进行临时性水平调整,做到粗调平° 
完成调整以后,用水泥将地脚螺栓固定。
如用防振垫铁则可直接放置于平整的水泥地面上。
机床安装验收;
机床水平通过调平螺钉(包括床脚下的调平螺钉和床御与床身间的调平噪钉)或 地脚螺栓来校准。
随机供应的提供了本机床的精度数据,如机床安装后的测量结果 低于提供的数据,通常是由于运输不当或安装调整机床不适所致,只 要恰当地调校机床,便可获得良好的精度。
内部装置连接的检査
完成调水平工作后,在接通机床电源之前,应做以下工作:
确保地线连接无误.
拧紧端子上的螺钉。
重新检査各连接器是否接紧.
确保NC装置中的印刷线路板牢固不动’
检査并确保输入电源相位正确。如果电源为反相位,那么就要注意到NC装置 和AC转换控制板将会产生故障。
试车前的检査;
清理
为了防锈,机床的滑动表面和一些金属件表面涂上了一层防锈剂。在运输过程 中土、灰尘、砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中,所以一定要粽各部上的防锈涂 层清理干净,否则不能开动机床。在清理时,应用布產上处理油进行擦洗。清理后,再涂上规定的一薄层润滑油。
机床检査
机床各部有无损坏,有无遗失零件或附件。
机床润滑各部是否得到润滑,管路是否全部接好。
接通电气前后的电气系统检査:
床身水平的最终调整
试车前用准备
试车前应用毛巾、淸洗油将机床清洗干净,然后在所有外观光洁表面(除三角皮料糟)按规定进行润滑.
试车
机床装完成后进入最初试车之前,一定要非常慎.试车时间约为1小时,在整个试运转期问不应使用大载荷试车。将机床从低速到高速逐级进行运转,并试验检查 各部件动作,如无异常现象,即可投入运行.
机床操作
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