ZX6350C钻铣床

日期:2021-10-20 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2502次

生产厂家：山东货泉机床有限公司
产品名称：ZX6350C钻铣床
电机功率：0.85/1.5(立) 2.2(卧)
机床重量：1350kg
外形尺寸：1520mm×1280

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产品描述

型号	ZX6350C
钻孔直径(mm)	50
自动进给钻孔直径(mm)	14
立铣直径(mm)	25
主轴端面至工作台距离(mm)	100~430/90~400
主轴转速范围(r.p.m)	60~1500(立)/110~1760(立) 40~1300(卧)
主轴行程(mm)	120
工作台尺寸(mm)	1200×280
工作台行程(mm)	600×230
电动机功率(kw)	0.85/1.5(立) 2.2(卧)
外形尺寸(mm)	1520×1280×2150
净重(kg)	1350

ZX6350C钻铣床具有钻、铣、镗、攻等多种功能，可铣削中、小型零件的平面、斜面、沟槽、并可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种切削功能。主适用于单件或成批生产的仪器、仪表、机械制造等行业，本机床工作台可纵、横向手动进给，同时又可横向机动快进、自动进给，主轴装有主轴微进，主轴箱可在垂直平面内回转正负45度、在水平面内回转360度，装有冷却系统，主传动、进给传动均采用齿轮变速，具有变速方便、可靠、调速范围广等特点。

开机前；

（1）、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。

（2）、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置及各夹紧是否夹紧、主轴套筒的升降移动和电器设备情况是否正常。

（3）、开机前要求，必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。

（4）、工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

使用要领；

（1）、本机床装有主轴微动，使用时，先拧紧右侧锁紧螺栓，使手柄座和微动齿轮齿合，转动机头前手轮，即可实现微动进给。

（2）、本机还装有反转按钮开关，实现主轴反转，可用于攻丝。

（3）、钻孔完毕后放开手柄，套筒自动复位，松开位于主轴箱底部的螺钉，旋转弹簧盒于不同位置，可调整复位弹力的大小。

（4）、铣削时，应将主轴套筒夹紧。（特别是铣削有色金属时，应作好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴）应将套筒退刀槽及主轴箱底孔加以防护措施。尽可能选用三刃立铣刀，使用二铣刀时，须将刀头落至低位置。

（5）、经行镗、磨等切削时操作者应采取必要的保护措施，避免有铁屑的飞溅，伤及到人。

（6）、钻床主轴箱在垂直平面内旋转±45°，操作时松开三个紧固螺栓，通过旋转微动螺杆可以转动主轴至所需角度，再紧固螺栓后即可工作。

（7）、机床在工作中如发生故障及不正常响声时，应立即关停、脱离电源后方可进行机床调整或进行维修作业，检查原因。

（8）、如在工作中发生断电现象，应立即切断电源开关，以免造成不良后果。

（9）、机械走刀器、齿轮传动机头在使用前一定要加润滑油。

停机后；

下班前停机，操作者应按要求认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件摆放整齐，并关闭电源。

保养钻床保养规范

日常保养

班前保养；

（1）、对重要部位进行检查。

（2）、擦净外露导轨面并按规定润滑各部。

（3）、空运转并查看润滑系统是否正常。加注各部位。

班后保养；

（1）、做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。

（2）、擦拭机床。

（3）、清洁工、夹、量具,各部件归位。

定期保养

床身及外表；

（1）、擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄手轮

（2）、表面清洁，清除铁屑杂质。

（3）、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。

（4）、停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的

各种部位应涂油覆盖。

主轴箱；

（1）、清洁，润滑良好。

（2）、传动轴无轴向窜动。

（3）、更换磨损件。

工作台；

（1）、清洁，润滑良好。

（2）、调整夹条间隙。

（3）、检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。

（4）、调整螺母间隙。

（5）、清除导轨面毛刺。

（6）对磨损件进行修理或更换。

刀具；

（1）、每日检查刀具是否复原。

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