Y3180滚齿机

日期:2021-10-21 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2155次

生产厂家：山东货泉机床有限公司
产品名称：Y3180滚齿机
电机功率：5.5kw
机床重量：约5500kg
外形尺寸：2752mmX1490mmX1870mm

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产品描述

Y3180滚齿机，能加工直齿和斜齿圆术齿轮、蜗轮、链轮及短花键轴，适于单件、小批或成批生产齿轮的工厂使用。机床结构优良，刚性强，工作精度好，操作方便，调整简单。加工齿轮时，机床可按顺铣或逆铣方式工作。机床带有自动停机、安全装置及自动润滑系统。

最大工件直径	有小立柱：550m	工作台孔直径	80mm
最大工件直径	无小立柱：800mm	工作台孔直径	80mm
最大模数	10mm	工件必轴座孔锥度	莫氏5号
最大加工宽度	300mm	工作台直径	650mm
工件最少齿数	Z最小k滚刀头数=8	主轴转速级数及转速范围	8级40-200r/min
刀架最大垂直行程	350mm	刀架滑板快速移动速度	不大于540mm/min
刀架最大回旋角度	240°	工作台快速移动速度	不大于500m/min
滚刀轴心到工作台面的距离	最大585mm 最小235mm	工作台面到外支架轴承端面的距离	最小400mm 最大600mm
主轴孔锥度	莫氏5号	轴向进给量级数及进给量范围	12级0.4-4mm/r
允许安装滚刀的	最大直径180mm	主电动机功率及同步转速	N＝5.5KW 1500r/min
允许安装滚刀的	最大长度180mm	主电动机功率及同步转速	N＝5.5KW 1500r/min
滚刀最大轴向移动量	50mm	轴向快速电动机功率及同步转速	N＝1.1KW 1500r/min
滚刀心轴直径	ф22 ф27 ф32 ф40mm	工作台快速电动机功率及同步转速液压泵电动机功率同步转速	N=0.55KW,1500r/min N=1.1KW,910r/min
滚刀轴心到工作台轴心间的距离	最大 550mm 最小 50mm	机床重量级	5500kg
工作台液压快速移动距离	50mm	机床轮廓尺寸	2752mmX1490mmX1870mm

滚齿加工是由一对交错轴斜齿轮齿合传动原理演变而来。在加工不同类型的齿轮时，其传动链有不同的要求，归纳起来主要包括的传动链有：

1.直齿轮加工时，电动机带动的滚刀旋转的运动链（外联系传动链），滚刀旋转与工作台回转之间的内联系传动链，（内联系传动链），滚刀在刀架的带动下沿轴向的直线运动（外联系传动链）。

2.斜齿轮加工时，由于斜齿轮与直齿轮的不同之处是齿线为螺旋线，因此斜齿轮滚切时，除了与滚直齿一样，需要有滚切旋转与工件旋转之间的展成运动，主运动，轴向进给运动外，为了形成螺旋齿线，在滚刀作轴向进给运动的同时，工件还应作附加旋转运动，而且这两个运动之间必须保持确定的运动关系，即滚刀移动一个工件旋转线导程时，工件应该准确地附加转过一圈。

3.蜗轮加工时，用蜗轮滚刀滚切蜗轮，齿廓的形成方法与加工圆柱齿轮是相同的，但齿线是当滚刀切至全齿深时，在展成齿廓的同时形成的。因此主要运动包括滚切蜗轮的展成运动，主运动以及滚刀切入工件的进给运动。对于Y3180滚齿机，其切入运动是径向进给法。即在加工齿轮时，还应该由滚刀或工件沿工件径向作切入进给运动，使滚刀从蜗轮顶逐渐切入至全齿深。

滚齿机滚刀架

滚齿机滚刀架，由导轨副、滚刀尾架、尾架轴、油缸、滚刀、滚刀轴、和滚刀主轴箱组成，所述滚刀尾架与所述滚刀主轴箱通过所述油缸连接；所述滚刀主轴箱和所述滚刀尾架运动时共用同一导轨副。所述滚刀尾架随所述滚刀主轴箱运动，所述滚刀尾架与所述滚刀主轴箱由所述油缸驱动可相对运动，所述油缸提供所述尾架轴对所述滚刀的轴向支承力

滚齿机冷却系统

滚齿机包括滚齿机本体，所述滚齿机本体包括机架、设置在机架上的刀头、设置在机架上用于给刀头降温的冷却管，所述机架上设置有用于存放冷却油与冷却水的油水箱，所述油水箱上分别连接有用于向冷却管通油的通油管、向冷却管通水的通水管，所述冷却管连通有油水混合，所述通水管、通油管分别与油水混合连通，其技术方案要点是通过将冷却油与冷却水混合后喷至刀头处，可以快速将刀头处的热量带走，使得刀头不易温度太高而损坏，增加加工时的精度。

滚齿机一级保养

1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作。

保养内容及要求

外保养

清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。

清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。

刀架清洗刀架、轴套、活动轴承。

主变速箱进给

清洗分齿挂轮、进刀挂轮、差动挂轮套及挂轮架。

调整三角皮带松紧。

各操作手柄灵活可靠。

立柱尾架清洗垂直丝杆。检查、调整导轨间隙。

工作台修光园工作台面毛刺及Ｔ型槽内毛刺垃圾。修整工作台锁紧。

润滑清洗滤油器、油线、油毡、油孔，油路畅通，油标明亮，油杯齐全，压力表灵敏可靠。

检查油质、油量，符合要求。

冷却清洗冷却泵，过滤器，做到管路畅通牢固。清洗冷却液箱，更换冷却液。

电器

清扫电器箱、电动机。

电器装置固定整齐，安全可靠。

检查限位装置，应灵敏可靠。

检查、紧固接零装置。

滚齿机二级保养

1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作。

刀架拆卸刀架，检查、修光导轨面，调整刀架与立柱间隙，保持移动平衡。

检查、调整或修复刀架主轴、轴承及齿轮间隙。

主变速箱进给

检查、调整变速齿轮、差动齿轮及各部齿轮、套、轴、轴承间隙。

修复或更换磨损零件。

立柱尾架

检查、调整尾架与工作台面同心度。

工作台

检查、调整各部丝杆、螺母间隙。

检查、调整分度蜗轮、蜗杆间隙。

润滑

检查、修整润滑系统各部，修复或更换磨损零件。

电器

检修电器箱，修整线路，清洗电动机。

修复或更换损坏零件。

电器符合设备完好标准要求。

精度

校正机床水平，检查、调整、修复精度。

精度符合设备完好标准要求。

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