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CA6140C普通车床
CA6140C普通车床

CA6140C普通车床

日期:2021-10-21 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2687次
  • 生产厂家:山东货泉机床有限公司
  • 产品名称:CA6140C普通车床
  • 电机功率:3kw
  • 机床重量:1350kg
  • 外形尺寸:1950mmx900mmx1250 mm
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产品描述
 CA6140C普通车床主要技术参数:
参 数
CA6140C普通车床
床身上最大回转直径
400mm
工作台最大回转直径
240mm
主轴转速范围/级数/正反
25-1600 r/min /12
主轴通孔直径
48mm
主轴孔锥度
MT6
主轴端结构/卡盘规格
C6/KZ11-200
两顶尖距离
750/1000mm
最大纵向行程
690/950mm
最大横向行程
240mm
尾座套筒行程
130mm
尾座套筒锥度
MT4
车刀规格
25/20mm
小刀架行程
140mm
纵向进刀量/级数
0.04-2.16mm/r/138
横向进刀量/级数
0.02-1.08mm/r/138
公制螺纹/级数
0.45-20 mm /30
英制螺纹/级数
80-13/4T.P.I/35
径节螺距/级数
160-31/2DP/30
模数螺距级数
0.25-10MP/25
主电机功率(双速)
3/4.5kw
净重/毛重
1350/1420kg 1450/1550kg
外型尺寸
1950/2200x900x1250 mm
 
CA6140是一种在原C620基础上加以改进而来的卧式车床,C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表旋转直径,是机械设备制造企业所需的设备之一。
CA6140型普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
搬运
用起重机吊运装有机床的包装箱时,应按包装箱上的标记套上钢绳,在搬运和卸放时,不得使箱底和侧面受到冲击或剧烈震动,在任何情况下不得使包装箱过度倾斜。利用缓杠在斜坡上移动包装箱时,其坡度不得大于15度,滚杠直径60至80毫米为宜。不许把包装箱放在带棱物体上或倒放!拆箱时首先检查机床的外部情况,按“装箱单”检查附件和工具是否齐全。用起重机吊运已开箱的机床时,必须用钢绳穿入床身前部第一和第三孔的筋板上,并利用床鞍保持平衡。起吊时,在钢绳与机床接触处必须垫上木板,或在钢绳表面套上橡皮管.安装
机床在出厂前已经检查和试验,安装必须正确。否则,将影响机床精度及使用寿命,务请注意!地基尺寸,其深度根据土壤情况来决定。机床用六组楔铁支承(最大工件长度为2000毫米以上的车床为8组),每组两块放在地脚螺栓附近,其规格为宽40-60毫米,长140毫米,斜度5度。下面一块大头向内用水泥固定,上面一块大头向外便于调整。机床粗调后,地脚螺栓孔内灌人水泥,待水泥干透再进行精调。用水平仪在导轨两端检查安装精度,导轨的纵向及横向水平仪不得超过0.02/1000和0.04/1000。精调时一面调整楔形垫铁同时拧紧地脚螺栓。直到机床安装精度达到要求为止。地脚螺栓应均匀拧紧,但不得影响安装精度。精度合格后水泥固定楔铁并修好地基表面。床脚周围必须抹平以免润滑油渗人。
 
普通车床车间图
 
 
普通车床故障设置一览表:
 

故障

开关

故障现象

备注

K1

机床不能启动

主轴、冷却泵和快速启动电机都不能启动,信号和照明灯都不亮

K2

机床不能启动

主轴、冷却泵和快速启动电机都不能启动,但信号和照明灯都亮

K3

机床不能启动

主轴、冷却泵和快速移动电机都不能正常启动

K4

照明灯不亮

其他均正常

K5

机床不能启动

主轴、冷却泵和快速移动电机都不能正常启动

K6

机床不能启动

主轴、冷却泵和快速移动电机都不能正常启动

K7

主轴电机不能启动

冷却泵、快速电机都能正常工作

K8

主轴只能点动

按下SB2,主轴只能点动

K9

主轴只能点动

按下SB2,主轴只能点动

K10

主轴电机不能启动

按下SB2,无任何反应

K11

冷却泵电机不能启动

按下SA2,无任何反应

K12

冷却泵电机不能启动

按下SA2,无任何反应

K13

冷却泵电机不能启动

按下SA2,无任何反应

K14

快速电机不能启动

按下SB3,无任何反应

K15

快速电机不能启动

按下SB3,无任何反应

K16

冷却泵电机、快速电机不能启动

主轴能起动

K17

机床不能启动

主轴、冷却泵和快速启动电机都不能启动,但信号和照明灯都亮

K18

照明灯不亮

其他均正常

K19

电源信号灯不亮

其他均正常

K20

快速电机不能工作

按下SB3,KM3动作,但电机不转

 
机床的保养及调整
1.使用本机床时必须注意下列事项:
(1)各箱中润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。
(2)所有润滑点必须按时注人干净的润滑油。
(3)必须经常观察油泵的工作情况,以保证床头箱及进给箱有足够的润滑油。
(4)定期检查并调整三角带的松紧程度。
(5)每天工作前应开空车,向床鞍油盒内注油,使润滑油散布至各处。
(6)主轴高速回转时,在任何情况下均不得扳动变速手柄。
(7)丝杠只能在车削螺纹时使用,以保持其精度及寿命。
(8)使用中心架或跟刀架,必须润滑中心架或跟刀架的支承块与工件的接触表面。
试车
在你进行试车操作者必须了解机床的结构、熟悉各操纵部位及使用方法。试车前必须按说明书要求逐一检查机床各润滑点的加油情况,手动检查机床各部分的工作情况。接通电源前必须检查电源与机床电气数据标牌(又名电气容量牌)所示数据是否一致、机床电器是否完好、电机是否受潮。电源接通后还必须检查电机运转方向是否正确。检查无误便可作空运转试验。试验从最低速开始,运转一段时间后再逐渐提高。在试验中检查机床传动、操纵、电气、润滑等各部分的工作运行情况。机床空运转正常、润滑充分、操作可靠、制动灵敏方能开始工作。在您安装和试车过程中,如有异常情况或需要技术支援,请您与代理商或直接与本厂联系。
机床的使用
清洗:机床各部位的防锈油涂料必须用煤油仔细清洗。滑动导轨、丝杠、光杠等滑动面在清洗、擦净后涂上润滑油。检查机床各部位确实清洗完毕,按机床润滑的规定加足各部位所需的润滑油。
机床的润滑系统
机床零件的所有摩擦面,应当全面按期进行润滑,以保证机床工作的可靠性,并减少零件的磨损及功率的损失。为此机床使用者应当遵守以下规定:
1.机床采用HL46机油润滑,其粘度41.4-50.6E40,用户可按工作环境的温度在上述范围内调节,床头箱及进给箱采用外循环强制润滑,油箱和溜板箱的润滑油在两班制的车间约50-60天更换一次,但第一次和第二次应为10天和20天,以便排出试车时未能洗净的污物。废油放净后,贮油箱和油线要用干净煤油彻底洗净,注人的油应用网过滤。油面不得低于油标中心线。
2.油泵由主电机拖动,把润滑油打到床头和进给箱内。开车后,应检查床头箱油窗是否出油。启动主电机一分钟后床头箱内造成油雾,各部可得到润滑油,主轴方可起动。进给箱上有贮油槽,使泵出的油润滑各点。最后,润滑油流回油箱。床头箱后端三角形过滤油器,每周应用煤_油清洗一次。
(1)主轴的调整:主轴轴承间隙过大会直接影响加工精度。主轴的旋转精度有径向跳动及轴向窜动两项。径向跳动是由主轴前支承处的双列向心短圆柱滚子轴承及后支承处的单列向心推力球轴承保证;轴向窜动由后支承处的单向推力球轴承及单列向心推力球轴承保证。检查方法按机40型车50床出厂检查标准的第5项及第8项的规定进行。如该项精度不符合要求时,对于CA61
床,在一般情况下调整前轴承即可。其方法如下:松开螺母1,紧螺母2消除轴承间隙,调整后再拧紧螺母1.如径向跳动仍达不到要求,就要对后轴承进行同样的调整。对于车床,其组件结构调整方法如下:紧螺母1消除主轴轴承间隙,然后调整螺母2。
a00调整后应进行一小时的高速空运转试验,主轴轴承温度不得超过70℃,温升不得超过40℃,否则应松开一点螺母。注意调整螺母时,应先松开螺母上的固定螺钉,调整后再将螺钉拧紧。
(2)摩擦离合器的调整:摩擦离合器必须调整得能传递额定功率,过松时摩擦片容易打滑发热起动不灵,传动功率不够,过紧则操纵费力。
 
 普通车床使用方法:
1、 车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,切削工件和磨刀时必须佩戴眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,上落大工件,床面上要垫木板。
3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,避免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,不能在运转中的车床附近更换衣报,不能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
 
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