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X5036立式铣床
X5036立式铣床

X5036立式铣床

日期:2021-10-21 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2713次
  • 生产厂家:山东货泉机床有限公司
  • 产品名称:立式铣床
  • 电机功率:4kw
  • 机床重量:2400kg
  • 外形尺寸:1700mm×1680mm×1880mm
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产品描述
X5036立式铣床的主要技术参数:

 参数项目 

 X5036

 主轴锥孔锥度

 724 ISO50

 主轴端面至工作台面距离 (mm)

 80-440

 主轴中心至床身垂直导轨面距离(mm)

 320

 主轴转速范围 (r/min)

 60-170012级)

 立铣头回转角度

 ±45°

 工作台尺寸 (mm)

 1250×360

 工作台行程(纵向/横向/垂向)(mm)

 600/320/360

工作台纵/横向机动进给速度(mm/min)

 22-5558级)810(快)

 工作台垂向机动升降速度 (mm/min)

 590

 工作台T型槽数/宽度/间距 (mm)

 3/18/80

 主传动电动机功率 (kw)

 4

 工作台机动进给电动机功率 (w)

 750

 升降台升降进给电动机功率 (w)

 1100

 冷却泵电动机功率 (w) 

 90

 冷却泵流量 (/)

 25

 机床净重/毛重 (kg) 

 2200/2400

 外形尺寸 (mm)

 1700×1680×1880

 
使用说明
1、开机前的准备
熟悉本机床的结构,掌握各机件的用途及操作方法,新机床使用之前,应将机床表面的防锈油及污物清洗干净,然后涂上机械油,特别是各导轨副,丝杠副及各相对滑动的接触面上,必须适量加注润滑油.开机前首先检查所使用的电源电压是否与本机标定电压相符,电器设备是否正常,接地是否可靠。另外,还要检查各夹紧机构是否处于夹紧状态。配有走刀器或齿轮传动的机头要加油润滑油至油标位置.
2、主轴转速的调整变速时通过三个单独操纵的手柄来完成,不易变速时,可用左手配合转动一下主轴,右手换挡或点动一下电机。请注意一定要停机或接近停止时才能变速,否则会打坏齿轮。
机床用途
本机床是综合铣床和钻床之特点设计开发的一种铣钻床,它具有铣削、钻孔、攻丝、镗孔、磨削、扩孔、铰孔、锯断等多种功能,是小型企业、模
具制造业、机械工维修等行业的理想加工设备.对于经常钻削大孔,宜选用本款齿轮传动机床,本机床高速2800r/min具有端面磨削功能.重点安全须知
1、钻铣床,在开机之前请仔细阅读本使用说明书。这样将会使您对机床的结构、性能、特点、安装、操作、保养等方面,有了全面的了解,从而能安全熟练的操作本机床,并请你提出宝贵意见,
2、机床安装后,请将导轨、立柱等表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机油,否则易研伤导轨等表面。
3、本机床采用三项380V交流电源,非专业人员禁止操作,接通电源时,请检查电源相序是否正确,必须保证安全可靠接地,否则机床不能正常工作,注意照明灯电压是24V的,用错灯泡会损坏变压器.
4、请按机床上润滑标位的规定,对各个部位注油润滑,否则会研伤导轨或机件
5、保持工作区干净整洁,不要在潮湿、阴暗的光线下操作机床.
6、使用该机床的操作员一律不准带手套,女同志一律带安全帽(将长发包住),否则会发生人身事故。
7、在机动机器前要确保工件与刀具安装到位,且牢固可靠,决不能在工件与刀具接触的情况下,启动机器,只有在机器达到稳定速度后,才能开始加工.
8、定期检查各导轨压板、塞铁、的配合间隙,间隙过大时应及时调整.
9、机床在切削加工前,一定把工件加牢,以免造成伤害,在加工过程中铁硝的飞溅可能造成伤害,请自我保护。
10、在切削过程中发生机床及人身意外情况,应立即按下机床面板上的急停按钮,然后关断总电源开关(在立柱的后部),以免发生事故.
11、不要在酒后或疲劳状态下操作机床。机床运转时禁止下列行为:禁止机床的超负荷工作(超出切削条件);机床开动时,禁止在机床上检查零件,排除故障,用手工更换刀具以及排除切硝等;禁止用汽油、煤油和其他易燃物质做为清洗机床的清洗剂;禁止用产生压缩空气的装置清理机床。电气维修人员必须按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作,在任何调整和维修时必须切断电源.维修其间必须有专人看管电源或在电源处挂警示牌。
机床的维护
1、工作台左右走刀限位开关频繁操作,其本身都会产生机械动作,因此容易损坏,属易损件。
2、机械联锁交流接触器的寿命与攻丝转速、操作或工作台往返频率有关。转速、正反频率不宜过高.交流接触器属易损件.
3、主轴箱、走刀箱、各滑动面、丝杠副、油杯中加注30号机油.主轴箱新机1-2月换油一次,以后每6个月换油一次;走刀箱每年换油一次;各滑动面、丝杠副、油杯每班加注2-4次.主轴上的轴承应用润滑脂定期润滑,并每年清洗换油一次,每年视情况更换轴承.
4、花键套中定期加入少量机油有利于主轴花键的传动。
5、机床附件:使用平口钳夹卡工件不要用力过猛,更不要用加力杆加力,用力过大会损坏丝母或钳口;铣夹头、钻卡头、接杆等的精度保持性及寿命与使用的频繁程度、使用方法有关。机床附件为易损件。
 立式铣床的保养技术:
 铣床的保养份为日保养和周保养,一级保养和二级保养,日保养时我们每天都要对机床进行的保养,除了每天进行保养以外,我们还要一周进行一次保养,一级保养是机床在运行至600个小时的时候,我们应该对机床进行一级保养,在机床运行至5000个小时的时候,我们要对机床进行二级保养。下面就来给大家简单的介绍一下:

一、日常保养

1、 定时检查:每天班前、班后都要进行检查。

2、作业时间:各15分钟内。

二、一级保养注意事项:

铣床在运行至600小时的时候,我们应该对机床进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行,

在对机床进行一级保养之前,我们首先应该切断电源,然后在对机床进行保养工作:

(一)机床的外部保养:

1.  擦洗机床表面,要求无黄袍、无油污。

2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

3. 清洗附件。

(二)传动系统的保养:

1.  清洗滑枕、丝杆、伞齿轮。

2. 检查齿轮、拨叉滑块、定位螺钉。

3. 清扫机床内腔。

4. 检查、调整传动皮带松紧。

(三)刀架、横梁及工作台的保养:

1.  清洗刀架、丝杆,调整刹铁与导轨间隙。

2. 清洗工作台、横梁、导轨及丝杆螺母、伞齿轮。

3. 修光工作台毛刺。

(四)液压润滑系统的保养:

1.  清洗、配齐油杯、油毡、油线、滤油器,加注润滑油,无泄漏。

2. 系统完整,油路畅通。

3. 检查压力表,调整油压。

(五)电器系统的保养:

1.  擦拭电动机、电器箱。

2. 检查、紧固接零装置。

三、二级保养注意事项:

机床运行至5000小时的时候,我们要对机床进行二级保养,在对机床进行二级保养时,这次我们应该以维修工人为主,操作工人参加保养的工作。我们不仅要执行以及保养的内容及要求,还应该做好以下几个工作,并对易损件进行测绘,提出备用配件。 

在对机床进行二级保养之前,我们同样应该先切断电源,然后在进行保养工作:

(一)传动系统的保养:

1.  检查导轨、压板,修光毛刺。

2.  检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、内腔大齿轮的磨损情况,调整摇杆滑块间隙。

3. 修复或更换严重磨损零件。

(二)刀架,横梁及工作台:

1. 检查、调整伞齿轮、丝杆与螺母、刹铁与导轨间隙。

2. 修复或更换严重损坏零件。

(三)液压润滑系统:

1.  清洗油泵、油池。

2. 更换油封。

3. 修复或更换损坏零件。

(四)电器:

1.  清洗电动机,更换润滑脂。

2. 修复或更换损坏的元件。

3. 电器符合设备完好标准要求。

(五)精度检测:

1.  校正机床水平,检查、调整、修复精度。

2.  精度符合设备完好标准要求。

 
 
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