CA6180普通车床

日期:2021-10-21 来源:www.mc-huoquan.com 点击:2650次

生产厂家：山东货泉机床有限公司
产品名称：CA6180普通车床
电机功率：7.5KW
机床重量：2000kg
外形尺寸：2440mmX1150mmX1170mm

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产品描述

型号				CA6180
床身上最大工件直径				800mm
刀架上最大工件直径				540mm
马鞍槽最大工件直径				- 1020mm
马鞍槽有效长度				- 210mm
最大工件长度				750mm/1000mm /1500mm/2000mm/3000mm
床身宽度				400mm
刀杆截面				25X25mm
主轴	主轴转速范围			11—1600 r/min (24 steps)
	主轴内孔			52mm(80mm)
	主轴孔锥度			莫氏6号
进给	进给数量			64种(kinds)(for each)
	公制螺纹			(1-192mm)44种(44kinds)
	英制螺纹			(1-24tpi)21种(21kinds)
	模数螺纹 )			0.25-48(模数39种)(Module 39 kinds)
	径节螺纹			1-96DP(37种)(37 kinds)
床尾	床尾主轴最大行程			150mm
	床尾主轴直径			75mm
	床尾主轴孔锥度			莫氏5号
主电机 7.5KW(10HP)
包装外形尺寸 (L×M×H mm)		750	2440X1150X1170		2440X1150X1700	2440X1190X1700	2440X1150X1900	2440X1150X1950
		1000	2650X1150X1700		2650X1150X1700	2650X1190X1700	2650X1150X1900	2650X1150X1950
		1500	3150X1150X1700		3150X1150X1700	3150X1190X1700	3150X1150X1900	3150X1150X1950
		2000	3610X1150X1700		3610X1150X1700	3610X1190X1700	3650X1150X1900	3650X1150X1950
		3000	4610X1150X1700		4610X1150X1700	4610X1190X1700	4650X1150X1900	4650X1150X1950
重量 (Kg)			毛重 G.W. 净重 N.W.
		750	2700 2000		2700 2000	2860 2260	2900 2300	3000 2400
		1000	2800 2100		2700 2000	3050 2450	3060 2460	3200 2600
		1500	3050 2250		2700 2000	3240 2640	3250 2650	3400 2800
		2000	3300 2600		2700 2000	3480 2880	3480 2880	3500 3000
		3000	4000 3450		2700 2000	4287 3687	4300 3700	4500 390

CA6180普通车床的主要构成：

CA6180普通车床是由：床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。

车床常用附件：

为了满足各种车削工艺的需要，车床上常配备各种附件。车床常用附件有三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、顶尖、心轴、中心架和跟刀架等。

三爪卡盘：

三爪卡盘是自定心夹紧装置，用锥齿轮传动，适用于加持圆形、正三角形或正六边形等工件。其重复定位精度高、夹持范围大、夹紧力大、调整方便，应用比较广泛。在夹装较长工件时，远离卡盘的一端中心可能和车床轴心不重合，需要用划线盘来校正工件位置。

机床的使用

清洗：机床各部位的防锈油涂料必须用煤油仔细清洗。滑动导轨、丝杠、光杠等滑动面在清洗、擦净后涂上润滑油。检查机床各部位确实清洗完毕，按机床润滑的规定加足各部位所需的润滑油。

试车

在你进行试车操作者必须了解机床的结构、熟悉各操纵部位及使用方法。试车前必须按说明书要求逐一检查机床各润滑点的加油情况，手动检查机床各部分的工作情况。接通电源前必须检查电源与机床电气数据标牌(又名电气容量牌)所示数据是否一致、机床电器是否完好、电机是否受潮。电源接通后还必须检查电机运转方向是否正确。检查无误便可作空运转试验。试验从低速开始，运转一段时间后再逐渐提高。在试验中检查机床传动、操纵、电气、润滑等各部分的工作运行情况。机床空运转正常、润滑充分、操作可靠、制动灵敏方能开始工作。在您安装和试车过程中，如有异常情况或需要技术支援，请您与代理商或直接与本厂联系。

机床的保养及调整

1.使用本机床时必须注意下列事项：

(1)各箱中润滑油不得低于各油标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。

(2)所有润滑点必须按时注人干净的润滑油。

(3)必须经常观察油泵的工作情况，以保证床头箱及进给箱有足够的润滑油。

(4)定期检查并调整三角带的松紧程度。

(5)每天工作前应开空车，向床鞍油盒内注油，使润滑油散布至各处。

(6)主轴高速回转时，在任何情况下均不得扳动变速手柄。

(7)丝杠只能在车削螺纹时使用，以保持其精度及寿命。

(8)使用中心架或跟刀架，必须润滑中心架或跟刀架的支承块与工件的接触表面。

机床的润滑系统

机床零件的所有摩擦面，应当全面按期进行润滑，以保证机床工作的可靠性，并减少零件的磨损及功率的损失。为此机床使用者应当遵守以下规定：

1.机床采用HL46机油润滑，其粘度41.4-50.6E40，用户可按工作环境的温度在上述范围内调节，床头箱及进给箱采用外循环强制润滑，油箱和溜板箱的润滑油在两班制的车间约50-60天更换一次，但第一次和第二次应为10天和20天，以便排出试车时未能洗净的污物。废油放净后，贮油箱和油线要用干净煤油彻底洗净，注人的油应用网过滤。油面不得低于油标中心线。

2.油泵由主电机拖动，把润滑油打到床头和进给箱内。开车后，应检查床头箱油窗是否出油。启动主电机一分钟后床头箱内造成油雾，各部可得到润滑油，主轴方可起动。进给箱上有贮油槽，使泵出的油润滑各点。最后，润滑油流回油箱。床头箱后端三角形过滤油器，每周应用煤_油清洗一次。

(1)主轴的调整：主轴轴承间隙过大会直接影响加工精度。主轴的旋转精度有径向跳动及轴向窜动两项。径向跳动是由主轴前支承处的双列向心短圆柱滚子轴承及后支承处的单列向心推力球轴承保证；轴向窜动由后支承处的单向推力球轴承及单列向心推力球轴承保证。检查方法按机40型车50床出厂检查标准的第5项及第8项的规定进行。如该项精度不符合要求时，对于CA61

床，在一般情况下调整前轴承即可。其方法如下：松开螺母1，紧螺母2消除轴承间隙，调整后再拧紧螺母1.如径向跳动仍达不到要求，就要对后轴承进行同样的调整。对于车床，其组件结构调整方法如下：紧螺母1消除主轴轴承间隙，然后调整螺母2。

a00调整后应进行一小时的高速空运转试验，主轴轴承温度不得超过70℃，温升不得超过40℃，否则应松开一点螺母。注意调整螺母时，应先松开螺母上的固定螺钉，调整后再将螺钉拧紧。

(2)摩擦离合器的调整：摩擦离合器必须调整得能传递额定功率，过松时摩擦片容易打滑发热起动不灵，传动功率不够，过紧则操纵费力。

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