Z5163立式钻床

进给系统概述与分析

传统的台式钻床主轴进给系统主要由主轴、主轴套筒、主轴套筒镶套、齿轮齿条和轴承

等组成。主轴在加工时即要作旋转运动，也要作轴向的进给运动。机床主轴被装置在主轴套

筒内，套筒放置在主轴箱体孔的镶套内，主轴上侧由花键连接。机床加工时，旋转运动由花

键传入，而进给运动则由齿轮通过齿条带动套筒在镶套内运动。由总体方案可知，自动钻床

进给系统设计导入了液压缸进给系统，由液压缸驱动替代齿轮齿条的手动进给，来实现主轴

的快进、工进和快退动作。

钻床在加工时，主轴要作高速的旋转运动和直线的进给运动。导入液压缸进给系统后，

由于液压缸结构和性能的限制，液压缸活塞杆不宜作高速的旋转运动，因此，我们要结合合

适的轴承和结构来实现主轴的高速旋转。往复进给运动由液压缸来完成动作。如图所示；

维护及保养:

1、严格按操作规程进行操作。

2、需润滑部位经常加注润滑油,保证运转灵活。

3、工作中发现异常,立即停机检查修复。

4、经常检查机械、电气各部分,对损坏各部分及时更换、修理。

5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。

6、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。

一、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三~五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常,再开始工

作。

四、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置,并将各部夹紧后再工作。

五、装卡工件必须牢固可靠,钻通孔时,应事先在底面垫上垫块。

六、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等）,按主轴箱上的调整圆盘表

求出主轴的每分钟转速。

七、工作前,应根据工作材料和选用的钻头直径,按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

八、在用机动进给钻孔时,接近钻透时应改为手动进给。

九、调整钻孔深度时,先用手移动主轴,使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

十、钻深孔时应经常清理铁屑。

十一、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

十二、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况,如运转和润滑工作不良时应停止使用设

备,应经常注意声音。

十三、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。

十四、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子,使主轴正反转,但必须注意将

手柄放在固定槽中。

十五、经常检查钻具的紧固情况,防止松动。

十六、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时,必须立即消除超负荷的原因。

十七、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

十八、下班前须将各手柄置于非工作位置上,主轴箱移到靠近主柱位置,摇臂降到下部,并切断电源。

十九、非电工不准打开电气箱门。