Z5050立式钻床

1、立式钻床的主要作用是什么?
 答：立式钻床是用机床，可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔（锪孔）、攻螺纹等作业，借助于夹具也可以进行镗孔作业。
  立式钻床一般适用于修理、工具等小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。

2、立式钻床修前应进行哪些检查?
 答：立式钻床修理前，可按机床标准（GB/T4018—1997，GB/T4019—1997）或随机合格证做性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收，各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。

3、修理立式钻床需用的工具及仪器有哪些?
答：修理立式钻床需用的工具及仪器见下表。
4、Z525立式主要部件拆卸顺序是怎样的？
答：立式钻床主要部件拆卸顺序如下：
（1）电气系统。
（2）变速箱
（3）进给箱。
（4）工作台。
（5）立柱。
5、Z525立式主要部件修理顺序是什么？
答：Z525立式主要部件修理顺序：
（1）底座。
（2）立柱。
（3）工作台。
（4）进给箱。
（5）主轴。
（6）主轴套筒。
（7）导向套。
（8）进给箱部件。
（9）变速箱部件。
（10）总装配。
6、立式钻床立柱可采用哪些修理工艺?
答：立式钻床立柱的修理，可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法：
      （1）立柱表面，特别是导轨表面上有啮痕、划道深度在0.3~0.5mm之间者，应经过精刨后再进行刮研，也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。
      （2）各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过0.2mm以上者，应该经过精刨以后再进行刮研。
各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮，以角度平尺及接触点（8~10点/25mm×25mm）保证；导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研，刮削至（300∶0.03）mm。
7、立式钻床变速箱拆装修理应注意哪些事项?
答：立式钻床变速箱体是用铸铁制成的，箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换，主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到，这是依靠箱体左边的手柄操纵的。
        变速箱最后。一根轴为空心轴，其内部花键孔用以传递回转运动给主轴，其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。
        变速箱拆装修理注意事项如下：
      （1）移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松，而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量（不重合）不允许大于其宽度的5％。
      （2）带轮外径的径向圆跳动误差不得超过0.05mm，端面圆跳动误差不得超过0.1mm。
      （3）用于变速手柄的外力不得大于80N。
      （4）变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。
      （5）各螺钉及定位销要紧固。
      （6）在紧固箱盖时，应保证与垫圈有0.15~0.20mm的间隙。

8、立式钻床空运转试验包括哪些内容?
答：立钻空运转试验包括以下内容：
（1）在试验之前，机床蝗所有部件、槽等都应查看，要清除其内部的切屑和污物。
（2）所有紧固螺钉及调整螺钉，必须全部拧紧及调整完毕。
（3）固定联接面应紧密贴合，用0.03mm的塞尺检验时不能插进。滑动导轨的配合表面，除用涂色法检验接触点外，还要用0.04mm的塞尺插入其端部，深度应不大于20mm。
（4）检查自动装置和挡块的工作精度和动作准确性。
（5）主轴应能平稳移动，手柄的重量不应大于5kg。

（6）机床接通电路后，主运动机构以最低转速起，依次每级转速运转时间不得少于2min。在高转速时，应运转足够的时间，使主轴轴承达到稳定温度（不得低于0.5h，温度不能超过70℃)。
 （7）检验各部手柄的可靠性和正确性，应能轻便地扳动。用于变速和进给量的手柄，所加的外力不得大于40N。
 （8）检验油窗内润滑油流动量是否正常，箱盖轴套有否渗漏。
 （9）在各级转速和进给量时，各部件转动应平稳而没有显著冲击和噪声。
9、立式钻床保险离合器失效的故障原因及排除方法有哪些?

 答：保险离合器失效的故障原因及排除方法如下：
      （1）超负荷钻削。应按说明书的要求进行正常的钻削工作。
      （2）调节弹簧作用力不足。可通过调整螺钉调整到超过正常负荷的10％，即达到10000N，离合器断开即停止进给。
      （3）离合器的钢珠损坏。应更换钢珠或整个接合子。

10、Z35摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法有哪些？
 答：Z35摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法如下：
（1）主轴轴向间隙太大。应调整主轴上的背母，消除轴向间隙。
（2）切削定程装置的滚轮拨叉机构损坏和离合器调整不当。检查修复损坏零件，调整离合器使撞块与滚轮相碰时离合器应立即脱开。

11、立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法有哪些?

 答：立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法如下：
（1）主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度，若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差，则应修刮进给箱导轨面至要求。
（2）主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度，若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差，则应修刮工作台面导轨至要求。

12、立式钻床加工的孔圆度超差的故障原因及排除方法有哪些?
 答：立式钻床加工孔圆度超差的故障原因及排除方法如下：

（1）主轴轴承间隙过大。若主要是由于磨损而造成，则可由装在轴承上部的螺母来调整。
（2）主轴弯曲，产生回转径向圆跳动量太大。则应矫正修复或更换主轴。  
（3）主轴套筒与箱体孔配合间隙过大。则应修整主轴套筒，更换箱体孔套，使其配合间隙不得大于0.03mm。
13、摇臂钻床维修前必须做好哪些准备工作？需用的工具及量仪有哪些?
答：摇臂钻床维修前，可按摇臂钻床精度标准GB/T4017—97或随机合格证作性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目及验收要求，并做好技术物质准备。摇臂钻床修理需用工具及量仪见下表。