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Z5140B-1立式钻床
Z5140B-1立式钻床

Z5140B-1立式钻床

日期:2021-10-21 来源:www.mc-huoquan.com 点击:1962次
  • 生产厂家:山东货泉机床有限公司
  • 产品名称:Z5140B-1立式钻床
  • 电机功率:3kw
  • 机床重量:1350kg
  • 外形尺寸:300mmx1200mmx2465mm
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产品描述
 Z5140B-1立式钻床主要技术参数:
型号
Z5140B-1
Z5140B-1
(加强型)
最大钻孔直径mm
40
40
主轴轴孔锥度
MT4
MT4
主轴行程mm
250
250
主轴箱行程(手动)mm
200
200
主轴转速级数
12
9
进给量级数
9
9
主轴转速范围r.p.m
31.5~1400
45~850
进给量范围mm/r
0.056~1.80
0.056~1.80
工作台面尺寸mm
1200 x 280
1200 x 280
工作台纵横行程mm
600/300
750  x  350
工作台升降行程mm
300
300
主轴端面至工作台面最大距离mm
750
480
主电机功率kw
3
4
外形尺寸mm
1300x1200x2465
1300x1200x2465
机床重量(净重)kg
1350
1350
 
Z5140B-1立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用切削用量,因此用这种钻床可获得劳动生产率,并可获得加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的机床使用。立式钻床作为钻床的一种,也是比较常见的金属切削机床,有着应用广泛,精度高的特点。适合于批量加工。可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
1.Z5140、Z5150系列方柱立式钻床是通用机床。机床的钻孔直径为Z5140:¢40mm;Z5150:¢40mm(在50-60kgf/mm的钢材上,在布氏硬度HB=220的铸铁上,钻孔能力分别为¢40mm、¢50mm)。
2.Z5140、Z5150为固定升降工作台;Z5140B-1、Z5150B-1为十字移动工作台。
3.本机床除用于钻孔外,还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。
4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的,则工作台能纵横、升降手动进给。
5.操纵集中,外形新颖,使用维修方便,适用于修理工具等单件小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。
6.根据客户需要可选配滚珠丝杠传动,加配两轴或三轴数显尺。
吊运与安装
拆箱后应按图5-1所示,用铁棒,钢丝绳吊运,吊运机床用的铁棒直径不小于φ30毫米,在机床两侧伸出的长度不小于300毫米,钢丝绳与机床表面间应垫以软木或毡垫。机床安装前,须按图5-2所示做好地基,地基凝固后,不准有空隙和裂缝,在浇铸地基时,须予留四个截面为100×100平方毫米,深240毫米的地脚螺栓孔,并按图示位置留下截面直径100毫米,深80毫米的坑,以备当工作台降到低位置时,升降丝杠伸出底座时用。还应予留一个400×300毫米,深300毫米的坑,清洁冷却液用。机床安装时应在靠近地脚螺栓处垫上4个宽60~80毫米,角度小于5度的垫铁,将机床套上地脚螺栓置于垫铁上,用水平仪在纵横方向找平,再浇灌水泥,待水泥凝固后,将地脚螺栓的螺母缓慢而均匀地拧紧,使机床安装水平误差不大于0.04/1000。接上电源线及地线,用干净布蘸煤油擦去机床的防锈油层、灰尘及脏物等,给导轨和主轴套表面涂上润滑油,向主轴箱内注入20号机械油,并检查各紧固螺钉是否拧紧,冷却油管是否接好,便可试车。
 
 

一、主要危险源

1、未正确佩戴安全防护用品。

2、戴手套作业。

3、用手扶持工件钻孔。

4、设备绝缘降低或接地不完好。

二、适用范围

第1条本操作规程适用于立式钻床操作人员的操作。

三、上岗条件

第2条身体健康适合本岗位要求。

第3条必须经过培训并合格持证上岗。

第4条必须熟悉钻床的结构、性能,能够熟练操作。

四、安全规定

第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。

第6条严禁酒后上岗,班中不做与本职工作无关的事情。

第7条女工上岗前必须把头发盘起,戴好安全帽,工作服做到 “三紧”。

第8条严禁戴手套作业。

第9条上岗前必须把工作台上的杂物清理干净,严禁工作台上放工器具或有杂物。

第10条严禁多个工件叠加打孔。

五、操作准备

第11条检查钻床各润滑部位是否完好,冷却系统是否正常,摇臂是否在零位,操作手柄电控开关是否在断开位置上,钻头是否夹紧牢固,防护装置是否完好可靠,待一切检查正常后方可进行操作。

第12条用工件夹具把工件夹紧牢固好,保证工件牢固可靠。

第13条开启钻床后先空转3-5分钟,确认各部位完好正常后断开电源。

六、正常操作

第14条调整摇臂位置,核实钻头与打孔位置无误后,开启钻床电源。同时打开冷却水,使水嘴对准打孔位置,严禁缺水钻孔。

第15条略微使劲压下控制主轴的手柄,使钻头接触到工件表面,并打出浅坑时,可适当加大手柄的压力,使钻头均匀钻入工件。

第16条在工件快要钻透时,应减小手柄的压力,当钻头穿透工件时,立即将主轴提起。

第17条使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进给时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。

第18条钻孔结束,待钻头完全退出工件后,断开钻床电源。

第19条打大深孔时,必须先用小钻头钻透后才能换成大钻头,防止超负荷损坏钻床。

第20条换钻头、夹具及装卸工件时必须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。

第21条工作装置要紧固,钻小件时,严禁用手扶持工件钻孔,应用钻台夹牢,钻透时应用手动进给,同时工作台应加木垫。

第22条钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹或用嘴吹,要用刷子和铁钩清除。

第23条装卡具时应清理孔径,卸下时应用钻卡扳子,严禁乱打乱敲。

第24条使用摇臂钻床时,摇臂回转范围内不准有障碍物。

第25条严禁开车变速,钻深孔时要倒屑,工作中不准离开机床。

七、收尾工作

第26条清理设备及现场文明卫生,将设备表面冷却水擦拭干净。

 
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